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服務項目 闊智科技（廣州）有限公司 > 服務項目 > 咨詢服務 > 產線現場改善

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產線現場改善


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生產管理顧問

1、現場管理：6S管理與工廠目視化；

2、流程簡化：生產流程再造及優(yōu)化，計劃系統(tǒng)優(yōu)化、在制品減少、周轉效率提升；

3、效率提升：人的動作經濟性分析改善、設備故障率降低、運行效率提升；

4、品質改善：品質保證體系完善、重點問題突破、慢性問題解決；

5、成本低減：單位消耗量的管理體系與標準建立、關鍵成本項目改善；

6、基礎管理提升：設備管理、基層組織建設、日常管理的標準化。


2
TPM管理顧問

1、 員工提案制度

2、 以效益為中心的焦點課題改善

3、 以一線員工為主體的自主管理體系

4、 以保障設備為中心的專業(yè)保全

5、 品質管理

6、 事務改善

7、 安全管理

8、 氛圍營造機制 


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客戶輔導案例


序號客戶輔導項目輔導內容
1江西技研新陽電子有限公司PCB工廠構建1.工廠總體規(guī)劃
    2.工廠總體設計
    3.產線設計
    4.環(huán)境評估
    5.智慧系統(tǒng)
    6.生產線詳細施工要求
    7.設備選型、安裝
    8.產線試運行
    9.設備驗收 
    10.物料評價
    11.工藝參數控制確認
    12.試產品工藝評價
    13.工程數據處理
    14.產品品質動可靠性檢測與失效分析
    15.產品良率提高與分析
解析實驗室構建1.不良實物確認，針對所有現存不良品進行現場確認，設計信息收集工具。
    2.不良信息整理數據分析：鑒別解析信息提煉實驗項目。
    3.產品信息確認整理：產品信息綜合分析。
    4.現有解析設備確認；現有設備信息及使用情況確認。
    5.新檢測項目增加：新項目制定及設備導入計劃。
    6.現有場地確認及初步規(guī)劃：實際場地確認及環(huán)境核查、初步Layout規(guī)劃。
    7.現有解析人員技能確認：現有解析人員信息及技能評估、解析現狀分析及初步培訓計劃。
實驗室人員能力培育1.解析協(xié)助。
    2.解析力育成。
    3.解析反饋機制建立。
2東莞市技研新陽電子有限公司供應商評審比對1.供應商之間的現場5S管理比對。
    2.供應商之間的品質管控能力比對。
    3.供應商之間的工程能力比對。
    4.供應商之間的設備管控能力確認。
    5.供應商對基板物料管控能力確認。
CNAS實驗室構建1.實驗室水/電/氣分布圖。
    2.實驗室整體規(guī)劃設計。
    3.試驗設備（部分）篩選的協(xié)同。
    4.CNAS認可之文件文件作成輔導和協(xié)同。
    5.CNAS認可之質量控制方案提供和實施中的輔導。
    6.CNAS試運作輔導。
    7.CNAS認可審核應對協(xié)同。
    8.CNAS認可審核完善項目申報與領證的協(xié)助。
實驗室人員能力培育1.實驗室人員實驗技能培訓執(zhí)行。
    2.實際作業(yè)培訓和能力檢證。
3中鋁華中銅業(yè)有限公司組織管控流程化
    品質改善		1.確立品質管理系統(tǒng)，實施5S及品質監(jiān)查
    2.不良解析以及指導現場品質改善活動
    3.關于客戶投訴之全盤應對及其指導
4四會富仕電子科技股份有限公司品管管控與客訴應對1.確立品質管理系統(tǒng)，實施5S及品質監(jiān)查
    2.不良解析以及指導現場品質改善活動
    3.關于客戶投訴之全盤應對及其指導
    4.品質管理教育以及電路板相關技術教育
技術實力提升1.設計能力
    2.產品解析能力
5瀚宇博德科技（江陰）有限公司任天堂產品品質管理1.任天堂產品品質管控。
    2.協(xié)助通過工廠審查。
6廣東世運電路科技股份有限公司任天堂產品品質管理1.品質管理體制的確立及5S，品質監(jiān)查的實施
    2.不良解析及現場品質改善活動的指導
    3.有關客戶投訴之整體應對及其指導
    4.品質管理教育及電路板相關的技術教育之實施
    5.完善信賴性測試的指導和體制建立
7名幸電子(廣州南沙)有限公司任天堂產品品質管理1.確立品質管理系統(tǒng)，實施5S及品質監(jiān)查
    2.不良解析以及指導現場品質改善活動
    3.關于客戶投訴之全盤應對及其指導
8英飛特電子（杭州）有限公司焊錫品質改善1.優(yōu)化PCB設計
    2.設立PCB允收標準（構建檢查供應商管理系統(tǒng)）
    3.現場SOP整改
    4.關鍵崗位CP控制計劃
    5.關鍵崗位PFMEA失效模式分析
    6.過程關鍵崗位SPC控制
9黑龍江瑞興科技股份有限公司現場品質管理1.日本技師進行現場輔導
    2.實施5S指導，優(yōu)化品質管理系統(tǒng)。
    3.細化作業(yè)標準書，提升其實用性。
10廣州美維電子有限公司PCB 現場調研1.除膠線（數量：3   條）； 
    2.水平化學銅+閃電鍍（數量：6 條）； 
    3. 貼膜機（數量4條線）
    4.LDI 曝光機（數量：3 臺）； 
    5.線路曝光無塵室（數量：1 間）； 
    6.垂直顯影（數量： 3 條線）； 
    7.顯影無塵室（數量：1 間）； 
    8.垂直電鍍銅線（數量：6 條線）； 
    9.退膜+隧道爐+蝕刻（數量：4 條線）； 
    10.AOI 檢測（數量：2 間）； 
    11.維護保養(yǎng)作業(yè)標準確認； 
    12.問題點現場再次跟蹤確認。
11欣興電子股份有限公司（臺灣）KEYENCE基恩士現場確認現場品質稽查問題改善。
    1.微影[含內外層],AOI,壓合-迭板, 壓合,機械鉆孔,電鍍,防焊,成型,電測試,化學分析建議需要問題改善點:



項目清單
    共1頁 1條

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